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dc.contributor.authorDOREAU, Nicolas
dc.date2005-11-10
dc.date.accessioned2021-01-13T14:03:43Z
dc.date.available2021-01-13T14:03:43Z
dc.identifier.urihttps://oskar-bordeaux.fr/handle/20.500.12278/25421
dc.description.abstractLa forte croissance du marché des peintures en poudre nécessite le développement de nouvelles matières de charges compatibles, et notamment de grades de pigments aluminium spécifiques pour obtenir des effets métallisés intéressants. Pour ce faire, l'enrobage des pigments dans une couche polymère est une stratégie éprouvée. Cette étude a permis de montrer qu'un nouveau type de traitement simple et propre, en milieu aqueux, est possible grâce à l'utilisation d'un réactif qui joue un double rôle : les ions persulfate permettent, en effet, dans un premier temps d'inhiber la corrosion de l'aluminium par passivation, puis d'amorcer la réaction de polymérisation de monomères acryliques. La mise en oeuvre de conditions de réaction spécifiques permet alors de limiter l'agglomération des particules et de former une couche polymère homogène et uniforme garantissant des effets optiques optimaux. En ce qui concerne l’interaction entre persulfate et aluminium, nous avons mis en évidence une réaction d’oxydation par le persulfate. Son effet est croissant avec le rapport massique ions persulfates / aluminium et des conditions optimales ont été déterminées sur le grade de pigments étudié. Enfin un mécanisme a été proposé pour rendre compte des résultats obtenus lors des tests de dégazage (gassing), du suivi du pH et des observations en microscopie électronique à balayage (MEB). Pour la phase d’encapsulation, une méthode de préparation des pâtes pigmentaires a été mise au point par substitution du solvant initial (white spirit) par un solvant miscible dans l’eau, afin de pouvoir les y disperser. Ensuite, le calcul des taux d’avancement de réaction, les mesures granulométriques, les observations MEB et les analyses chromatographiques ont permis de distinguer plusieurs phases dans le processus d’encapsulation. Une première phase, longue, où les particules en formation viennent s’adsorber en surface des pigments, puis leur croissance jusqu’à former un film polymère par coalescence. Pour ce faire, l’utilisation d’un tensioactif spécifique, des ajouts séquentiels ou continus de persulfate, l’ajout d’un mélange monomère plutôt hydrosoluble et contenant donc principalement du méthacrylate de méthyle (MMA) couplé à une faible quantité de monomère formant un polymère plutôt filmogène nous semblent être le meilleur compromis.
dc.description.abstractEnThe high increase of powder coating market induce development of new compatible fillers, and especially specific aluminium pigment grades to obtain high metallic effects. Therefore, polymer encapsulation of pigments appears as a good strategy. In this study, a new simple and envirommentally-friendly process in aqueous media is developed by the use of peroxodisulfate ions. First, these anions inhibit the aluminium corrosion by passivation, and then, they initiate the methacrylates polymerisation. Particles agglomeration limitation and uniform polymer layer formation, which result in optimal optic effects, are obtained by specific reaction conditions. Concerning peroxodisulfate and aluminium interactions, an oxidation reaction has been identified. Optimal conditions have been found on a specific aluminium pigment grade and an interaction mechanism has been proposed to explain passivation at low rate and complete oxidation at larger rate, observed by gassing tests, pH evolution and scanning electron microscopy. To disperse aluminium pigments in water, paste solvent (white spirit) is exchanged by water-miscible solvent. Polymerisation rate determination, laser granulometry evolution, SEM micrographs and chromatography analysis enabled us to distinguish different steps during the encapsulation process. The first, long, step is characterized by polymer particles formation and adsorption on the aluminium surface. Then, the polymer particles grow at the surface until their coalescence forming a film. Therefore specific reactants and conditions have been used as a specific surfactant, a sequential or continuous persulfate solution addition, a monomer mixture containing principally methyl methacrylate for its hydrosolubility and a small amount of hydrophobic monomer to increase film-forming ability.
dc.formatapplication/pdf
dc.languagefr
dc.rightsfree
dc.subjectPhysico-Chimie de la Matière Condensée
dc.subjectEncapsulation
dc.subjectPolymérisation en émulsion
dc.subjectAluminium
dc.subjectParticules micrométriques
dc.subjectPassivation
dc.subjectPersulfate
dc.subjectMMA
dc.subjectPeinture poudre métallisée
dc.titleEncapsulation de pigments aluminium par un revêtement polymère pour une application peinture poudre
dc.typeThèses de doctorat
bordeaux.hal.laboratoriesThèses Bordeaux 1 Ori-Oai*
bordeaux.institutionUniversité de Bordeaux
bordeaux.COinSctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:journal&rft.title=Encapsulation%20de%20pigments%20aluminium%20par%20un%20rev%C3%AAtement%20polym%C3%A8re%20pour%20une%20application%20peinture%20poudre&rft.atitle=Encapsulation%20de%20pigments%20aluminium%20par%20un%20rev%C3%AAtement%20polym%C3%A8re%20pour%20une%20application%20peinture%20poudre&rft.au=DOREAU,%20Nicolas&rft.genre=unknown


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