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dc.contributor.advisorBallu, Alex
dc.contributor.advisorVilleneuve, François
dc.contributor.authorGHAOUI, Soukaina
dc.contributor.otherBallu, Alex
dc.contributor.otherVilleneuve, François
dc.contributor.otherLartigue, Claire
dc.contributor.otherPeyre, Patrice
dc.contributor.otherDantan, Jean-Yves
dc.contributor.otherLedoux, Yann
dc.contributor.otherMuseau, Matthieu
dc.date2021-03-17
dc.date.accessioned2021-08-20T13:40:21Z
dc.date.available2021-08-20T13:40:21Z
dc.identifier.urihttp://www.theses.fr/2021BORD0072/abes
dc.identifier.uri
dc.identifier.urihttps://tel.archives-ouvertes.fr/tel-03287428
dc.identifier.urihttps://oskar-bordeaux.fr/handle/20.500.12278/110180
dc.identifier.nnt2021BORD0072
dc.description.abstractL’utilisation du procédé de fusion par faisceau d’électrons EBM dans le monde industriel impose la maîtrise de la qualité finale des pièces produites. A l’heure actuelle, certaines géométries de pièces restent difficiles à produire et présentent des défauts géométriques de grandes amplitudes. C’est le cas des géométries en surplomb qui donnent lieu à des défauts de type : perte de bord, warping, etc. La maîtrise de ces défauts nécessite une bonne compréhension des phénomènes thermomécaniques en jeu. L' objet des travaux présentés dans ce manuscrit est d’analyser les principaux phénomènes responsables des défauts des surplombs, grâce à une approche expérimentale et des approches numériques. Dans un premier temps, une analyse approfondie de la chaîne numérique du procédé permet de déterminer les variations des paramètres durant la fabrication (courant et vitesse du faisceau, temps de couches, etc.). Cette connaissance approfondie des paramètres est utilisée par la suite lors de l’analyse expérimentale du procédé et du paramétrage des simulations. Les défauts géométriques de plusieurs lots produits suivant différentes configurations sont caractérisés et analysés. Les paramètres de fabrication influençant les dispersions des défauts sont identifiés, ainsi que les phénomènes thermomécaniques responsables de leur apparition. Ensuite, une simulation thermomécanique détaillée du procédé est mise en place. Elle est basée sur l’activation d’éléments pour reproduire le processus de fabrication additive par balayage et par couches successives. Elle est conduite en deux phases, une phase de simulation purement thermique et une phase de simulation thermomécanique. Cette simulation coûteuse en temps de calcul est complétée par des modèles de simulation rapide, présentés dans la dernière partie du document avec en particulier une méthode réalisée en une seule phase basée sur les courbes de variation de température dans la pièce.
dc.description.abstractEnThe use of Electron Beam Melting process (EBM) in the industrial scale needs the mastering of the global quality of the produced parts. Nowadays, some part geometries remain challenging to produce and present geometrical defects of large amplitudes. This is the case of overhang geometries that result in defects such as loss of edge, warping, etc. Mastering these defects requires a good understanding of the thermomechanical phenomena that occurs during the manufacturing. The present work analyzes overhang geometries defects through experimental and numerical approaches. Initially, an in-depth analysis of the digital chain allows us to determine the manufacturing process parameters (beam current and speed, layer time, etc.) which are effectively used during the experimental process. Geometrical defects of several batches produced in different configurations are characterized and analyzed. The manufacturing parameters influencing the defects dispersion are identified, as well as the thermomechanical phenomena responsible for their appearance. Then, a detailed thermomechanical simulation of the processis developed using the process parameters identified previously and their evolutions. The simulation is based on the element birth activation technique to represent the addition of new layers. This simulation is done in two steps, a thermal simulation followed by a thermomechanical simulation. Rapid simulation models, derived from the literature, are adapted in the last part of the thesis (inherent strain, etc.). An original model that uses the temperature variation curves is also developed and leads to more accurate simulation results.
dc.language.isofr
dc.subjectFabrication additive
dc.subjectEBM
dc.subjectDéfauts géométriques
dc.subjectMétrologie dimensionnelle
dc.subjectCaractérisation expérimentale
dc.subjectSimulation thermomécanique
dc.subject.enAdditive manufacturing
dc.subject.enEBM
dc.subject.enGeometrical defects
dc.subject.enDimensional metrology
dc.subject.enExperimental characterization
dc.subject.enThermomechanical simulation
dc.titleCaractérisation et simulation des défauts géométriques induits par les phénomènes thermomécaniques en fabrication additive métallique EBM
dc.title.enCharacterization and simulation of geometrical defects induced by thermomechanical phenomena in metal additive manufacturing EBM
dc.typeThèses de doctorat
bordeaux.hal.laboratoriesInstitut de mécanique et d'ingénierie de Bordeaux
bordeaux.institutionUniversité de Bordeaux
bordeaux.institutionBordeaux INP
bordeaux.institutionCNRS
bordeaux.institutionINRAE
bordeaux.institutionArts et Métiers
bordeaux.type.institutionBordeaux
bordeaux.thesis.disciplineMécanique
bordeaux.ecole.doctoraleÉcole doctorale des sciences physiques et de l’ingénieur (Talence, Gironde)
star.origin.linkhttps://www.theses.fr/2021BORD0072
dc.contributor.rapporteurLartigue, Claire
dc.contributor.rapporteurPeyre, Patrice
bordeaux.COinSctx_ver=Z39.88-2004&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:journal&rft.title=Caract%C3%A9risation%20et%20simulation%20des%20d%C3%A9fauts%20g%C3%A9om%C3%A9triques%20induits%20par%20les%20ph%C3%A9nom%C3%A8nes%20thermom%C3%A9caniques%20en%20fabricati&rft.atitle=Caract%C3%A9risation%20et%20simulation%20des%20d%C3%A9fauts%20g%C3%A9om%C3%A9triques%20induits%20par%20les%20ph%C3%A9nom%C3%A8nes%20thermom%C3%A9caniques%20en%20fabricat&rft.au=GHAOUI,%20Soukaina&rft.genre=unknown


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